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连铸钢坯二次加热炉

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

连铸钢坯二次加热炉


 

 
连铸钢坯二次加热炉工作原理是:钢坯从连铸机拉出后,表面有750~850的温度,内部温度甚至高达950~1000℃,而感应加热的基本原理之一集肤效应,就是热能是由表面加热逐步向内传导,连铸钢坯二次加热设备是根据用户的需求专业设计生产的非标产品,钢坯内部三分之一不需要提温的,依据不同钢坯截面尺寸,选择不同的频率,即可得到可靠加热效率。


自2004年以来,一直致力于设计和制造连铸钢坯二次加热炉。特别是近年来,持续发展大功率钢坯感应加热炉。
2000KW钢坯感应加热炉
4000KW钢坯感应加热炉
4500KW钢坯感应加热炉
5000KW钢坯电加热设备
6000千瓦的连铸钢坯电加热炉
●钢坯尺寸:165 * 165
●钢坯长度:12米


 
连铸钢坯电加热炉的用途:
1、用于把碳钢、合金钢、滚珠轴承钢包括铁素体钢和奥氏体钢加热到最大的挤压温度1250C。钢坯在“加热”炉加热到1250℃后,在穿孔机上穿孔,由于钢坯温度的降低须在“再加热”炉中加热,然后进行挤压。该工频感应加热炉能处理4种不同直径的钢坯,从一种直径的钢坯换成另一种直径的钢坯,须对炉子进行一些调整,而且需更换感应器。
2、钢坯电加热炉的结构:感应加热炉是立式的,用液压传动,便于自动控制。感应器的线圈是用异型纯铜管绕制的,单层排列,通水冷却,有导磁体,在线圈内有一个耐高温材料的开口的管子,在线圈与耐热管之间有一个保护筒。
3、钢坯端头温度的补偿:钢坯在感应器中固定加热,由于端头效应,使钢坯两头的温度较低。为了增强线圈两端的功率,在线圈两端各接上可调单相干式变压器与可变电容器组。
4、线圈冷却水的压力和温度控制:为了保证感应器正常工作,线圈中通水冷却,水压约3×105Pa.进水温度不超过35℃,但为避免凝结,进水温度也不应低于周围温度,出水温度不超过65℃。
5、钢坯温度的测量:在加热过程中,钢坯表面温度是通过一个侧面的线圈孔道来进行测量的。光学温度测量头通过这个孔道而对着钢坯的表面。
6、连铸钢坯二次加热设备的操作:对于容易产生裂纹的磁性钢坯,在低于居里点温度加热时,其加热速度很快,为了防止在钢坯里产生裂纹,只能用低功率进行操作。当加热温度超过居里点温度后,感应器的功率下降,钢坯的加热速度很慢,必须提高感应器上的电压,用大功率把钢坯加热到挤压温度。


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设备是否能够快速安排生产?
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设备的价格是否还能再降低?
至于远拓连铸钢坯电加热炉的价格,我们有必要说一下,因为每套感应热处理炉的配置不同,在报价上肯定存在差异,例如:配套的感应加热电源、推料气缸、是否带红外测温仪、淬火机等,我们给出的报价会把利润降到较低点,为客户提供较高质量、高配置的设备。
该生产线可以实现自动上料吗?
这是可以实现的,并且我们还能配套三分选装置,能够实现自动出料。
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