项目介绍
航天集团在远拓机电定制了一套Ф35-Ф60mm研磨棒调质热处理炉，感应加热设备采用电磁原理加热，热效率高达95%以上，加热速度快，所需加热时间短，加工研磨棒表面不易产生氧化皮、烧损、脱碳以及变形等现象，加工质量高。
研磨棒调质炉机械系统工作过程：
钢棒调质炉机械动作采用PLC控制，只需人工将棒料置于储料架，其余动作均由PLC控制下的系统自动完成。可根据用户的每个产品规格设定一套程序，工作时只需在触摸屏上点击需要生产的产品规格一切动作均有PLC程序自动完成。
天车吊料--储料平台--自动续料机构--进料辊道--淬火感应加热--红外线测温--出料辊道--收料架
研磨棒调质炉的性能特点：
1、输送辊道：辊道轴线与工件轴线成夹角18～21度，工件一边自转，一边匀速进给，使加热更均匀，炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。
2、辊道分组：进料组、感应器组及出料组各自独立控制，有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。
3、喷淋系统采用多级喷淋冷却，且各级喷水圈间压力和流量可调，满足不同淬透性的要求。
4、温度闭环控制：淬火采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统，精确控温。
5、工控机系统：实时显示当时工作参数的状态，工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
6、能量转换：采用淬火方式，吨耗电260～280度。
7、根据用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台。
8、专门定制的人机界面，高度人性化的操作指示。
9、全数字、高深度的可调节参数，让您对研磨棒调质炉的控制得心应手。
客户反馈
整套研磨棒调质炉配置合理，设备运行状态非常稳定，生产可靠，加工研磨棒速度快，配置的电能也非常节能，一年省了不少电费。
