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中国航天科工集团

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

中国航天科工集团

项目介绍
航天集团在远拓机电定制了一套Ф35-Ф60mm研磨棒调质热处理炉,感应加热设备采用电磁原理加热,热效率高达95%以上,加热速度快,所需加热时间短,加工研磨棒表面不易产生氧化皮、烧损、脱碳以及变形等现象,加工质量高。



研磨棒调质炉机械系统工作过程:
钢棒调质炉机械动作采用PLC控制,只需人工将棒料置于储料架,其余动作均由PLC控制下的系统自动完成。可根据用户的每个产品规格设定一套程序,工作时只需在触摸屏上点击需要生产的产品规格一切动作均有PLC程序自动完成。
天车吊料→储料平台→自动续料机构→进料辊道→淬火感应加热→红外线测温→出料辊道→收料架


研磨棒调质炉的性能特点:
1、输送辊道:辊道轴线与工件轴线成夹角18~21°,工件一边自转,一边匀速进给,使加热更均匀,炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。
2、辊道分组:进料组、感应器组及出料组各自独立控制,有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。
3、喷淋系统采用多级喷淋冷却,且各级喷水圈间压力和流量可调,满足不同淬透性的要求。
4、温度闭环控制:淬火采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统,精确控温。
5、工控机系统:实时显示当时工作参数的状态,工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
6、能量转换:采用淬火方式,吨耗电260~280度。
7、根据用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台。
8、专门定制的人机界面,高度人性化的操作指示。
9、全数字、高深度的可调节参数,让您对研磨棒调质炉的控制得心应手。


客户反馈
整套研磨棒调质炉配置合理,设备运行状态非常稳定,生产可靠,加工研磨棒速度快,配置的电能也非常节能,一年省了不少电费。