技术知识

热处理工艺是金属工件提高性能品质常用的工艺，热处理加工中金属有一些常见的问题，例如氧化、脱碳、过热等，氧化和脱碳前面已经讲过了，今天与大家讲一讲过热现象。为什么金属热处理加工会产生过热现象？

我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。
一般过热热处理炉:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。


断口遗传:有过热组织的钢材,重新加热淬火后,虽能使奥氏体晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多,一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面,而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出,受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。

粗大组织的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时,以慢速加热到常规的淬火温度,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。

目前热处理厂家以及普遍采用感应加热设备作为热处理设备，由于其具有精准的温控系统，可确保加工温度符合工艺要求，金属工件加工质量可靠。如果您想了解更多热处理设备信息，请您来电咨询远拓机电客服热线。